当设置内拉杆时，按照表1数据设计。按照表1尺寸数据设计制作平桥梁模板，简易高效，不存在以往组对时遇到型材需切割制作桦头的情况，并且所有竖向、横向筋板均为通长下料，空间立体交叉，没有互相阻断情况，减少制作工序，更加有利于保证面板的平整度。关键在于本制作方案中将横、竖法兰宽度均调整为135mm，这样就与上层横向背肋有效接触焊接“生根”，使整块桥梁模板刚度大大提高。
    当平模与弧模外侧设置背杠，不采用内拉杆，而是端部四角用对拉螺杆连接，形成“捆扎”方式时，按照表2设计平模。表2尺寸与表1基本相同，只是“竖向法兰及横向法兰，的宽度山135调整为100与竖向筋板一腹板等宽)，这样做是为了使桥梁模板背面外侧在同一平面上，背杠可以有效地同各竖向筋板及竖向法兰同时贴合、焊接，增加桥梁模板整体刚度。表2设计方案制作同样简单、高效，不存在以往组对时遇到型材需切割制作桦头的情况，并且所有竖向、横向背杠均为通长下料，空间立体交叉，没有互相阻断情况，减少制作工序，有利保证面板平整度。圆端形收坡桥梁模板中的弧桥梁模板设计制作技术要求基本设计制作技术要求同平桥梁模板。主要制作区别特点为:
    面板下料:按设计桥梁模板图纸放样展开尺寸编译程序，用小蜜蜂数控(对于尺寸小的面板)或大数控切割机(对于尺寸大的面板)下料(必要情况下，在环扇形两侧竖边每侧留3Smm机加工余量，后将各层面板平铺工作台，修磨相邻上下拼缝弧边，使缝隙蕊O.Smm，划两侧竖向铣边线，分别上铣边机进行铣削加工)。加工成型的弧模面板用滚板机经23次滚压制成桥梁模板图纸设计的圆弧半径尺寸。
    直法兰采用剪板机下料。弧法兰利用小蜜蜂数控切割机编译程序下料或采用半自动切割机分段下料，然后利用工装以内弧为基准拼对成型，确保内圆弧半径尺寸误差蕊lmm，对于不符合半径要求的应校正后才可拼对，弧法兰拼接必须打坡口焊接，焊接成型后校平打磨。然后冲孔或钻孔，钻孔时用钻孔工装以中心为基准先钻出中间各孔，然后再以孔定位钻出其它各孔;冲孔时采用冲床或液压联合冲剪机，单头定位冲第一个孔，并用红色油漆作出标记，然后按冲孔工装依次冲其它连接孔。www.zbtaixing.com