墙身钢桥梁模板立模。待底板浇筑完成后强度达到70%时，开始安装墙身钢桥梁模板，迎水面的i;弧状钢模块、背水面钢桥梁模板块、迎水面i;弧状钢模与档头桥梁模板之间、背水面侧模与档头桥梁模板之间均用r扣件连接牢固，内侧模与i;弧状的钢模之间用对拉螺栓固定好，防止跑模。侧模的背面用钢管和扣件固定住，在堤顶打设若干个钢管初，用钢管支撑连接侧模背面的钢管和钢管初，同样，圆弧状部位的钢模背面也用横向竖向钢管固定好，并用斜向钢管支撑在斜坡的灌砌石上，支撑确保桥梁模板的内农面与要浇筑的防浪墙外表面吻合，立模时，注意塑料垫块的摆放，详见厂图:
    混凝十浇筑。碎浇筑时应自厂而上分层进行，同面上升，仃层厚度控制在30cm左右，浇筑一层后进行振捣，连续浇筑时自厂而上应分层减水，日浇筑至顶层时宜采取_次振捣和多次抹面，以防止产生松顶和农面干缩裂缝，浇筑过程中着重对山弧钢模处的上浮做好准备，一日发现有上浮倾向，立即停止浇筑，加固桥梁模板，同时做好排水措施。根据条件，墙身底部的混凝十在确保没有冷缝的条件厂应缓慢浇筑上升。
    开工人场后应根据项日结构特点进行桥梁模板设计，使其稳定性及刚度满足防浪墙设计尺寸及立模施工的要求，对于拆装便携性要求拆装便捷、构造简单;钢桥梁模板与混凝十的接触面须涂刷脱模ln对混凝十质m:没有影响;宜采用对拉螺栓固定，使用的螺栓不宜加套管。安装完成后，联合监理对照图纸及相关规范进行检查验收合格后方叮进行浇筑。
    混凝十浇筑前，由项日总工组织技术人员向作业班组进行安全质m:技术交底，要求作业人员掌握浇捣技巧及过程中易出现的质m:问题控制措施等。无不合格料人仓，分层浇筑的厚度不大于振捣棒有效长度的90I,铺设均匀，无骨料集中现象;插人厂层碎不小于Scm;切忌振捣棒触碰桥梁模板及钢筋。桥梁模板保养。
    ①桥梁模板加工完成进施工现场后，应在外露部位涂刷好防锈漆，将桥梁模板面清理干净，各种紧固调节件应及时涂抹机油润滑，便于次使用。
    ②拆除后的桥梁模板应及时涂刷脱模l，以便于后期周转使用。
    ③支模时缝隙要严密，防止灰浆握裹桥梁模板，造成脱模困难，拆模时不得使用大锤砸和强力晃动，后续还裔使用的工具及零配件拆除后应及时放人工具箱中。
    防浪墙的外观和实体质m:是海塘达标项日是否发挥设计效用的重要保证项日，而桥梁模板的选用在这个过程中起到了关键作用。希望通过本文中对上海某海塘达标项日定制钢桥梁模板使用的实践案例分析与使用探讨，能为今后类似项日的桥梁模板选用与施工提供一定参考与指导。www.zbtaixing.com