加工质量控制
  为了更好把控数字化设备的加工质量，可以进行传感器的安装，以便对折弯压力、切割电流和速度等各项参数进行实时监测。遇到参数异常，系统将即刻停工，自动报警，保证操作人员可以快速响应予以处理。另外，可以采用有效方法，检测完成加工的桥梁模板部件，查看部件表面质量情况或内部有无缺陷，唯有检测合格的部件才可进入下道工序。比如，采用超声波探伤，利用超声波在材料传播时遇到缺陷会发生折射和反射等特性，获取缺陷大小与位置等信息。基于声学的波动理论，在材料中超声波的传播速度与材料的弹性模量密度P有关。
  智能塔吊配备了先进的定位系统和自动控制系统，定位系统与施工现场的测量基站进行实时通信，可以精确获取塔吊吊钩的位置信息，误差可控制在厘米级。在安装过程中，操作人员只需在控制室内输入桥梁模板的安装位置和相关参数，塔吊即可自动完成吊运和安装操作。智能塔吊与传统塔吊工作效率对比情况如表。
自动爬升桥梁模板系统
  对于一些采用悬臂浇筑等施工工艺的桥梁，自动爬升模板系统得到了广泛应用。该系统由桥梁模板、爬升装置、支撑系统等组成。在施工过程中，随着桥梁节段的浇筑完成，自动爬升桥梁模板系统能够通过自身的爬升装置沿着已浇筑的桥梁节段向上爬升，实现桥梁模板的快速就位和安装，有自动化程度高、爬升速度快、施工安全可靠等优点。在桥梁模板拆除时，自动爬升桥梁模板系统也能够按照预定程序自动下降并拆除桥梁模板，提高了拆除效率。
  桥梁桥梁模板施工中配置多种类型的传感器，可以对桥梁模板工作状态做全面监测。例如，将应变片传感器安装在桥梁模板表面和支撑体系上，就可掌握测量桥梁模板在荷载作用下的应力变化情况。当发现桥梁模板的变形和应力等参数超出预设范围时，就会及时预警，提醒施工人员采用有效的加固措施，避免出现安全事故。
  施工现场的施工设备、传感器，以及管理人员所用移动终端等，可依托物联网技术进行集成，连接为一个网络如此一来，项目管理人员只需利用电脑、手机等设备，就可对桥梁桥梁模板施工过程进行远程查看，打破时间、空间的限制，提高监控效率。
  借助信息化管理系统高效管理或实时跟踪桥梁模板施工进度。具体来讲，在系统内制定详细施工进度计划，按时间顺序合理编排桥梁模板加工、运输、安装和拆除等各个施工环节，同时做好关键节点的设置。施工中系统依托传感器自动采集的数据或现场人员人工录人的完成情况，可以保证施工进度信息实时更新，进而与计划进度相比较，判断进度有无出现滞后。若存在滞后情况，系统会自动预警，提供成因信息，帮助项目管理人员科学调整计划。http://www.zbtaixing.com