国内外覆膜机大多运用于农业上的覆膜，针对桥梁模板墩柱覆膜的自动化设备并无先例，因此本文设计了一款自动覆膜机，可有效降低桥梁模板墩柱人工覆膜存在的高空作业和吊车违章操作等安全风险，解决施工效率低、覆膜质量不可控等问题。并采用有限元分析方法，对自动覆膜机关键部件回转环进行动力学仿真分析，为桥梁模板墩柱覆膜工程的施工安全提供了保障。
  为避免桥梁模板墩柱人工覆膜高空作业带来的风险，提出了一种桥梁模板墩柱自动覆膜机，解决了人工覆膜效率慢，覆膜质量不可控的问题。为提高覆膜机的安全性，对关键部件回转环进行了动力学分析，具体结论如下:
  (1)仿真结果表明:回转环厚度为6 mm时，施加200 N的膜具重量，0. 628 rad/s的转速，回转环的变形为7. 2 mm，最大等效应力为48.324 MPa，都在其材料参数允许的变化范围之内，说明结构钢的强度满足需求。
  (2)与结构钢相比，在满足安全作业的条件下，回转环材料为铝合金时可有效减小覆膜机重量，实现覆膜机的轻质化设计。
  (3)回转环作业振幅是影响覆膜机作业安全性的主要因素。在覆膜机轻质化设计的要求下，需合理设计回转环厚度和材料，防止回转环作业振幅过大，导致作业风险。
  桥梁模板墩柱自动覆膜机的出现使桥梁模板墩柱的质量更加均匀细致，从而增加了桥梁模板墩柱承受冲击力和承载力的能力，减少了桥梁工程事故的发生。但本文只针对回转环两种材料进行了仿真分析对比，并且仅对回转环厚度进行了优化，可对自动覆膜机的进一步优化提供参考。后续可开展多种材料的仿真，并对自动覆膜机的其他部分开展综合优化研究。http://www.zbtaixing.com/