|
|
|
|
| |
| 对光面硅大块桥梁模板钢模板的技术要求 |
所有结构硅一律采用大块桥梁模板钢模板施工工艺;但使用效果不理想，在已完成的通道墙身中，有的出现局部鱼鳞状、石子外露，小气泡，蜂窝及砂带;出现这种现象的原因经分析和研究，认为存在以下几个问题:(1)粗集料(碎石)的级配偏粗或级配单粒级，在调整施工配合比时未考虑此因素，施工中往往也未加以控制;(2)细集料(砂)级配偏粗，细度模数偏大，砂率偏低;(3)水灰比掌握不准确;(4)拌和时间较短;(5)桥梁模板除锈不彻底，接缝密封不严，使用的脱模机油偏多;(6)振动时间不够或过振;(7)硅的倒料摊铺不规范;(g)拆摸时间过早，养护不及时等。如何处理好这几个问题，就使用大块桥梁模板钢模板施工工艺逐步所采取的技术措施作一阐述。
光面硅的桥梁模板，其整体强度必须符合振实硅的桥梁模板要求，承受的侧压力《50 kN/ r。施行外部振动时，桥梁模板侧压力按下式计算:q =Pn(2R+K)+4其中q—桥梁模板侧压力kN/ rr}Pn增实状态下的湿堆密度kg/m3取2 500一2 550 kg/m3。R—振动器的作用半径mK—系数，取0. 4施行内部振动时，桥梁模板侧压力为q=p r+12r—振动棒的有效作用半径，取棒直径的ro倍。大块桥梁模板钢模板的d宜为5一8 mm，桥梁模板钢模板叠放的支点和起吊点的选定，应使挠度不超过L/200，且势1 mm,L为板长，板面平整度最大间隙1 mm;桥梁模板钢模板的接缝处应做成如图1的形式图1加工桥梁模板钢模板接口图脱模剂应采用高脂机油，严禁采用废机油。光面硅材料及配合比设计水泥:使用42. 5#普通硅酸盐水泥，水泥中的含碱量低，活性混合料的掺量以8%以内为宜，并不得减弱硅的颜色观感效果。粗集料:使用石灰岩碎石，碎石的规格采用5-31.5 mm连续级配碎石，粗集料中不得含有泥块，贝壳、有机物和可溶盐，硅强度<C30，泥(粉)含量<2%;硅强度>C30，泥(粉)含量<1%。细集料:使用细度模数为2. 0一3. 5的细、中、粗砂，砂的0. 075 mm以下的粉粒含量硷强度<C30，应5%，硅强度>C30，应)3%。外掺剂或掺和料:可掺人水泥质量的3%以内的二氧化钦或硫化锌，以提高表面亮度;可掺人水泥用量10%以内的111级以上硅用粉煤灰，以提高硅的稠度，提高硷的工作度;可掺人H6稳定剂1一2 kg/砰，以减少硅的泌水;可掺人水泥用量4%一7%的微硅粉，如泵送可掺2%一3%，以减少硷表面的气泡。外掺剂或掺和料应按不同结构，不同地域、气候及经济条件按具体情况选用。www.zbtaixing.com |
| 上一篇：桥梁模板面板验算 下一篇：柱模墙模筒模等竖直桥梁模板 |
|
| | |
|
